預制直埋式聚氨酯保溫管布局要素

以其的功能，便利的施工及運用年限長而倍受大家歡送。

(1)聚氨酯保溫鋼管作業鋼管：依據運送介質的技能需求別離選用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 

(2)聚氨酯保溫鋼管保溫層：選用硬質聚氨酯泡沫塑料。 　　
(3)聚氨酯保溫鋼管維護殼：選用高密度聚乙烯或玻璃鋼。 　　
(4)聚氨酯保溫鋼管滲漏報警線：制作高溫預制直埋保溫管時，在接近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，旦管道某處發作滲漏，經過警報線的傳導，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的方位和滲漏程度的巨細，以便裝置。

1.防腐層：維護外鋼管防止腐蝕物腐蝕鋼管，延伸鋼管運用壽數。 　　

2.外護鋼管: 維護保溫層免受地下水腐蝕，支撐作業管并能接受必定的外部荷載，確保作業管正常作業。 　　
3.聚氨酯泡沫層: 確保介質溫度，確保外護管外表堅持常溫。 　　
4.隔絕、反射層: 確保有機泡沫資料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層有些熱量。 　　
5.無機硬質保溫層：耐高溫，確保與有機保溫層之間的界面溫度，確保泡沫不被炭化。
6.減阻層: 確保作業鋼管熱脹冷縮自在運動。 　　

1 降低工程造價。

據有關部門測算，雙管制供熱管道，般情況下可以降低工程造價的25%（采用玻璃鋼做保護層）和10%（采用高密度聚乙烯做保護層）左右。

2 熱損耗低，節約能源。

高溫預制直埋保溫管

其導熱系數為：λ=0．013—0．03kcal/m·h·oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網熱損失為2%，小于10%的標準要求。

防腐，絕緣性能好，使用壽命長。

高溫預制直埋保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好，據國外資料介紹，高溫預制直埋保溫管的使用壽命可達50年以上，比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。

4．占地少，施工快，有利環境保護。

直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時，保溫管加工和現場挖溝平行進行，只需現場接頭，可以縮短工期約50%以上。

不僅保溫效果好，綜合造價低，而且在嚴格按要求施工的情況下，預制直埋式保溫管保溫管經六年實物解剖分析和人工老化試驗證實使用壽命在15年以上，而地溝敷設保溫管保溫材料為巖棉或離心棉般3-5年需更換次。綜上所述，直埋保溫管道在保溫性能，初投資，施工條件，維護工作量及日常運行費上均有較大優勢。保溫直埋管道的設計因本工程空調用熱水的高溫度為60℃，低溫度為7℃，因此直埋管道承受的應力不會太大。般直埋管道材料為20號無縫鋼管或Q235管材，在15℃以上的溫度下安裝時，直埋敷設供熱管道（<100℃）不用采取任何措施，按無補償安裝形式將管道直接埋設地下（無固定支座、無補償器），管道就可達到安全運行。因此對于區域供冷供熱（<100℃的水系統）使用無補償安裝形式將是便捷、安全和經濟的。

從里到外分三層結構
層：工作鋼管層，根據設計和客戶的要求般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。 

第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝"。其作用是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 

第三層：高密度聚乙烯保護層，預制成定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，在經電暈工藝處理后備用。其作用是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。 

直埋式預制保溫管較之傳統的各類保溫管材具有十分突出的優點：

1、保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，長期運行可節約大量能源，顯著降低能源成本。　　　

2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。

3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。

4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。

5、可設置報警系統，自動檢測管網滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。

是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管埋設技術是種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的次較大突破。

1、防水防潮

2、耐高溫高壓，適用介質溫度350℃，壓力2.5Mpa

3、熱耗低，保溫效果優于任何種傳統保溫方式

4、防腐能力強，防腐層強度高，不易破壞

5、使用壽命長，可達30-50年壽命

管道的熱補償采用波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無須設置觀察井，施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優點。

預制直埋保溫管表面處理主要是機械處理，這包括噴丸處理和拋丸處理兩種。噴丸處理技術是借助空氣和高壓水流，通過噴嘴，使磨料高速流動，沖擊，摩擦，靠這種方式來清除鋼鐵表面的鐵銹，氧化皮，污染物和附著物，清理過后，鋼鐵不變色，而且會形成適宜的清潔度和粗糙度。而針對鋼材耗量大的鍋爐，石化機械企業，通常采用拋丸處理技術，這是在高速旋轉的拋頭葉片作用下，磨料憑借大的徑向和切向速度來拋向鋼鐵表面，以此達到清除雜質的目的。

除此之外，我們還可以采用高壓水清理，高壓水加砂清理等方預制直埋保溫管法，這些方法清除效果好，效率高，綜合經濟效益顯著，能有效的延長直埋保溫管的使用壽命，因而在近年來發展中，應用發展非常迅速。